Альфа-сет процесс

Заказать материалы

АЛЬФАБОНД, SINOTHERM - название фенольно-щелочной системы, представляющей собой двухкомпонентное связующее на основе водорастворимой щелочной фенолоформальдегидной смолы резольного типа и сложноэфирного отвердителя. При взаимодействии смолы с отвердителем, под действием щелочи, содержащейся в смоле, происходит гидролиз сложного эфира. Образующаяся в результате гидролиза кислота вызывает поликонденсацию фенольного резола с образованием сшитого нерастворимого полимера. Побочными продуктами данного процесса являются соль щелочного металла и спирт.

Процесс был специально разработан как для повышения качества отливок, так и для улучшения условий труда литейщиков. Связующие АЛЬФАБОНД, SINOTHERM можно использовать для изготовления стержней и литейных форм в производстве широкого ассортимента отливок из самых разных металлов и сплавов. Расход смолы обычно варьируется от 1,0 до 1,8% от массы песка, а оптимальная дозировка отвердителя составляет 18-25% от содержания смолы.

Связующие для Альфа-сет процесса производства «Уралхимпласт – Хюттенес Альбертус»

Марка смолы

Материал отливки

Область применения

Технологические преимущества

Экологические характеристики

Расход смолы, % в соответствии с типом песка

Сталь

Чугун

Цветные сплавы

Безопочная формовка Fast Loop

Опочная формовка

Крупное литье, кессон

Массовая доля Свободного фенола, %

Массовая доля свободного формальдегида, %

Кварцевый

Оливиновый

Циркониевый

Хромитовый

Бокситовый

АЛЬФАБОНД 07 / SINOTHERM 8358

●

Самые высокие прочностные характеристики

≤ 0,5

≤ 0,1

1,0-1,8

2,0-2,5

0,9-1,3

1,0-1,5

1,0-1,2

АЛЬФАБОНД / SINOTHERM 8552

●

Оптимальная система для требуемых прочностных характеристик и хорошей регенерируемости смеси при механической регенерации

SINOTHERM 8531

●

Высокая степень регенерируемости смеси при механической регенерации

SINOTHERM 8402

●

Сниженное выделение вредных веществ в процессе заливки

● Рекомендуется о Допускается

Отверждение

Скорость отверждения регулируется с помощью типа отвердителя. Применение различных типов отвердителей позволяет регулировать время живучести от 1 минуты до 1 часа. На скорость отверждения также влияет температура песка. Снижение t замедляет отверждение и наоборот.

Наименование показателя	Марка отвердителя
Наименование показателя	Т-00	Т-001	Т-01	T-02	Т-023	Т-03	Т-033	T-11	Т-12/3	Т-12
Реакционная способность^*	Очень быстрый**	Быстрый***				Стандартный		Медленный***		Очень медлен-ный
*Живучесть^мин**	~ 2	~ 5	~ 3	~ 5		~ 8		15-18		30-40
*Время съема^из оснастки, мин.**	~ 6	~ 15	~ 12	~ 20		~ 30		~ 80	~ 60	~ 120
Уменьшение выделения неприятного запаха	●	●	●	●	●●	●	●●	●	●●	●

●● Особенно рекомендуется ● Рекомендуется

* Показатели: реакционная способность, время живучести песчано-смоляной смеси, время съема из оснастки определены при стандартных условиях, т.е. температуре окружающего воздуха 20-25°С, относительной влажности 50-70%, и составом песчано-смоляной смеси – 100 м.ч. песка 2К₂О₂02-025, 2 м.ч. смолы марки «Альфабонд», 0,4 м.ч. отвердителя серии «Т».

** - Отвердители, характеризующиеся как «очень быстрые» рекомендуется использовать в смеси с другими отвердителями.

*** - Отвердители, характеризующиеся, как «быстрые» и «медленные», могут перерабатываться в индивидуальном виде и в смеси со «стандартными отвердителями».

Преимущества связующих для Альфа-сет процесса производства «Уралхимпласт – Хюттенес Альбертус»

Минимальное выделение запаха при формовке и во время заливки металлом
Связующее на водной основе - низкое содержание летучих органических соединений.
Высокая прочность и термостойкость стержней и форм
Легкая выбиваемость форм
Высокая пластичность при заливке – минимальное количество дефектов, связанных с расширением кварцевого песка (просечек, ужимин, горячих трещин)
Отсутствие серы и фосфора, низкое содержание азота – улучшенное качество отливок практически из всех металлов и сплавов
Может использоваться со всеми типами песков, включая оливиновый и хромитовый.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ

ПЕСКИ

Связующие АЛЬФАБОНД, SINOTHERM могут использоваться практически со всеми видами песков. Угловатость зерен, мелкий средний размер зерна, присутствие пыли и глины увеличивают расход смолы.

Процесс	Кварц	Хромит	Циркон	Оливин	Шамот	Регенерированный песок от Альфа-сет процесса	Искусственный песок
Альфа-сет	Да	Да	Да	Да	Да	Да	Да

РЕГЕНЕРАЦИЯ

Связующая система может быть регенерирована механическим или термическим способами.

Требования к регенерату

Параметр	Пределы нормы		Критические значения выше нормы	Дефекты литья, возникающие при превышении указанными параметрами допустимых норм
Параметр	Мех. регенерат	Терморегенерат	Критические значения выше нормы
Потери при прокаливании (ППП), %	2,0-3,0 (для чугуна) 1,0-2,0 (для стали)	0,1-0,2	4	Газовые дефекты, пригар
Остаточное содержание калия, %	≤ 0,15	≤ 0,05	≥0,15	Засоры, пригар
pH	8-10	7-8	Более 10	Засоры, пригар
Содержание мелких пылевидных фракций, %	0,5-1,0	≤0,5	≥1,0	Повышенная осыпаемость стержней и форм, засоры

Совместимость связующих Альфабонд, Sinotherm с регенерированным песком от других процессов

Процесс	Регенерированный песок
Процесс	Альфа-сет	ЖС	ПГС	Cold Box	Резол CO2	Бета-сет	Фуран-кислотный	Фенольно-кислотный	Оболочковое литье (Shell)	Горячий ящик (Hot-Box)
Альфа-сет	да	нет	нет	да	Нет	да	нет	нет	да	Да

МОДЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА

Материал модельной оснастки, используемый с системой, широко варьируется: дерево, металл или пластики (эпоксидные, полиуретаны, полиэтилен). Так как холодная металлическая оснастка может замедлять время отверждения и протяжки, желательно, чтобы оснастка была нагрета до 20-25°С перед использованием.

При необходимости используются разделительные составы. «Уралхимпласт – Хюттенес Альбертус» предлагает разделительные составы Актиформ®100, Loxia®4031, 401, которые наносятся на модели с помощью кисти или пульверизатора. А также состав Trennmittel® AL, который натирается на поверхность модели. Состав высыхает в течение 1 минуты, оставляя на обработанной поверхности тонкую пленку серебристого цвета, позволяющую произвести 5-10 съемов.

ПРОТИВОПРИГАРНЫЕ ПОКРЫТИЯ

Покрытия должны наноситься только на отвержденную поверхность. С данной системой можно применять противопригарные покрытия на водной (Zirkopal®, Arkopal®, Disopast®) и спиртовой основе (Zirkofluid®, Arkofluid®, Arkofix®, Koalid®).